uv固化機的高新技術(shù)發(fā)展
環(huán)氧丙烯酸酯(EA，epoxy acrylate)是由環(huán)氧樹脂和(甲基)丙烯酸在催化劑作用下開環(huán)酯化制得，它有著很好的概括功用，運用不只廣泛、而且用量也是最大的光固化低聚物。跟著UV固化機的高新技術(shù)的開展和環(huán)保要求的前進，EA自身粘度高、不耐高溫、附著力差和運用稀釋單體易構(gòu)成環(huán)境污染的缺點，受到了人們的高度重視，所以對EA進行改性以前進其運用功用和對EA進行水性化改造以減少稀釋單體的運用有著極大的意義。
研討人員對EA進行改性前進其固化涂層耐高溫等功用，和組成備選改性單體的基礎(chǔ)上，通過對它們詳盡的研討發(fā)現(xiàn)，選出合適的單體作為EA的改性單體，并以該單體通過共混、接枝和水性化三種方法對EA進行改性研討，已達到對EA樹脂高功用化和水性化改造的作用。
以以上研討為意圖，需要把UV固化機的酚羥基、磺酰胺基和氟原子引入丙烯酰胺分子結(jié)構(gòu)中，組成N-[(4-溴-3，5-二氟)苯基]丙烯酰胺(簡稱：BDPA)、N-[4-磺酰胺苯基]丙烯酰胺(簡稱：ASPAA)和N-[4-羥基苯基]丙烯酰胺(簡稱：AHPAA)三種改性單體，并對它們的耐熱性和溶解性進行對比研討，從中篩選出BDPA作為環(huán)氧樹脂的改性單體。對BDPA的組成工藝進行優(yōu)化，得到組成BDPA的合適工藝條件為：催化劑三乙胺為投料總質(zhì)量的1.15%，反應(yīng)時間4 h，反應(yīng)溫度0℃，丙烯酰氯與4-溴-3，5-二氟苯胺摩爾比為1.1:1，在這個藝條件下，產(chǎn)品BDPA的純度和收率安穩(wěn)，質(zhì)量產(chǎn)率高達62.5%。
